2013年11月25日，液態(tài)硝酸銨在九八五五分公司高溫乳化炸藥生產線上投入試生產。該項目由分公司組織相關技術人員進行設計，從設計、方案論證、施工歷時30天，于10月6日完成安裝施工，11月15日順利通過內部驗收，11月25日投入試生產。試生產產品為2號巖石乳化炸藥，試生產過程嚴格按照《高溫乳化炸藥生產線液態(tài)硝銨運用試車方案》要求進行，在現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮下各環(huán)節(jié)穩(wěn)定有序的進行，在大家同心協(xié)力下，試生產過程順暢，產品質量經檢測達到和超過國家標準和企業(yè)內控標準要求。
低溫乳化炸藥生產線于2013年4月27日就已經使用了液態(tài)硝酸銨，并取得了顯著成效。此次在高溫乳化車間的運用，是股份公司為貫徹《關于民用爆炸物品行業(yè)進步指導意見》工信部【2010】227號）精神，將液態(tài)硝酸銨的運用在九八五五分公司的又一次推廣。
硝酸銨是制造工業(yè)炸藥的主要原材料，推廣使用液態(tài)硝酸銨制造工業(yè)炸藥，符合低碳經濟發(fā)展方式要求，因為這不僅僅減少了炸藥生產過程中固體硝酸銨的破碎、溶解工序，也減少了硝酸銨生產企業(yè)生產固體硝酸銨的結晶工序，用液態(tài)硝銨制造工業(yè)炸藥，對于硝酸銨供需雙方來說，達到了節(jié)約能源、減少排放，降低成本的目的。同時在炸藥生產線上使用液態(tài)硝酸銨減輕了操作工的勞動強度；減少了硝酸銨破碎的噪音和粉塵，改善了作業(yè)環(huán)境；減少生產線在線作業(yè)人員；降低了生產成本，符合民爆行業(yè)發(fā)展要求，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益和社會效益。
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